अधिकांश बॉल स्क्रू ऑर्डर उसी तरह शुरू होते हैं जैसे - एक इंजीनियर एक कैटलॉग खोलता है, मशीन की ज़रूरतों के करीब कुछ ढूंढता है, और जो उपलब्ध है उसके आधार पर डिज़ाइन बनाता है। यह बहुत सारे अनुप्रयोगों के लिए ठीक काम करता है, और मानक कैटलॉग आकार सटीक रूप से मौजूद होते हैं क्योंकि सबसे आम आवश्यकताएं मुट्ठी भर शाफ्ट व्यास और लीड संयोजनों के आसपास होती हैं। लेकिन मशीन डिज़ाइन में एक ऐसा बिंदु है जहां कैटलॉग आकार के आसपास काम करने से बचत की तुलना में अधिक लागत आती है, और यहीं से कस्टम बॉल स्क्रू उत्पादन का अर्थ शुरू होता है।
सबसे सीधा मामला एंड मशीनिंग का है। एक मानक बॉल स्क्रू शाफ्ट सिरों के साथ एक निश्चित ज्यामिति - पर छोड़ दिया जाता है, वही चरणबद्ध प्रोफ़ाइल जो सबसे आम बीयरिंग और नट व्यवस्था में फिट होती है। यदि मशीन का ड्राइव लेआउट, बेयरिंग हाउसिंग, या कपलिंग प्रकार कुछ अलग करने की मांग करता है, तो विकल्प या तो इस तथ्य के बाद स्क्रू को संशोधित करना है या इसे शुरू से ही सही विनिर्देश के लिए मशीनीकृत करने का आदेश देना है। पीसने के बाद कठोर बॉल स्क्रू शाफ्ट को संशोधित करना धीमा, महंगा है, और अगर इसे सावधानी से नहीं किया जाता है तो धागे को गर्मी से नुकसान होने का जोखिम होता है। उत्पादन के समय अंतिम प्रोफ़ाइल प्राप्त करना हर दृष्टि से साफ़-सुथरा है।
धागे की लंबाई और समग्र शाफ्ट लंबाई अन्य सामान्य कारण हैं जिनकी वजह से खरीदार कस्टम की ओर रुख करते हैं। कैटलॉग स्क्रू निश्चित लंबाई में आते हैं, और एक को काटना काफी सरल है, लेकिन धागा पीसने के बाद लंबाई जोड़ना कोई विकल्प नहीं है। यदि किसी मशीन के डिज़ाइन में थ्रेडेड लंबाई, चिकने शाफ्ट अनुभागों और कुल लंबाई के एक विशिष्ट संयोजन की आवश्यकता होती है जो मानक लाइनअप में किसी भी चीज़ से मेल नहीं खाता है, तो एक कस्टम ग्राउंड स्क्रू एकमात्र पथ है जिसमें भाग के चारों ओर मशीन को फिर से डिज़ाइन करना शामिल नहीं है।
अनुकूलता यहां भी बढ़ाने लायक है। एक सुसंगत थ्रेड फॉर्म और लेड टॉलरेंस के लिए निर्मित एक कस्टम बॉल स्क्रू विभिन्न प्रकार के नट - एसएफयू, बीएचएसआर, एसएफई, एसएफएस और अन्य - के साथ काम करता है, जब तक कि शाफ्ट विनिर्देश उन नटों से मेल खाता है जिनके लिए डिज़ाइन किया गया है। यह खरीद टीमों को पूरी असेंबली के लिए एक ही स्रोत में लॉक किए बिना कई आपूर्तिकर्ताओं से नट्स प्राप्त करने की जगह देता है, जो तब मायने रखता है जब उत्पादन अवधि के दौरान लीड समय या मूल्य निर्धारण में बदलाव होता है।
विनिर्माण के दृष्टिकोण से, कस्टम बॉल स्क्रू उत्पादन के लिए मानक स्क्रू के समान पीसने और निरीक्षण प्रक्रिया की आवश्यकता होती है - धागे का रूप, सीसा सटीकता, सतह खत्म, और कठोरता सभी समान गुणवत्ता पथ का पालन करते हैं। अंतर यह है कि इनपुट आयाम कैटलॉग स्पेक शीट के बजाय ग्राहक की ड्राइंग से आते हैं। उच्च मात्रा वाले ऑर्डर के लिए, एक समर्पित उत्पादन चलाने का मतलब मिश्रित स्टॉक से खींचने की तुलना में बैच दर बैच बेहतर स्थिरता है।
ऐसे उपकरण पर काम करने वाले मशीन बिल्डरों के लिए जो मानक कैटलॉग आयामों में फिट नहीं होते हैं, ड्राइंग सबमिट करना और सीधा कोटेशन प्राप्त करना आमतौर पर वर्कअराउंड की तुलना में तेज़ होता है।
