रैखिक स्लाइडिंग इकाई की विफलता के कारण और समाधान का विश्लेषण करें
उपयोग के दौरान रैखिक स्लाइडिंग इकाई की गुणवत्ता और बाहरी स्थितियों के कारण, इसकी असर क्षमता, रोटेशन सटीकता और पहनने के प्रतिरोध में परिवर्तन होगा। जब इसके प्रदर्शन संकेतक उपयोग की आवश्यकताओं से कम होते हैं और सामान्य रूप से काम नहीं कर सकते हैं, तो रैखिक स्लाइडिंग इकाई होगी विफलता या विफलता के मामले में, एक बार रैखिक स्लाइडिंग इकाई विफल हो जाने और अन्य अप्रत्याशित परिस्थितियों में, मशीनरी और उपकरण बंद हो जाएंगे, और विभिन्न असामान्य घटनाएं जैसे कार्य का नुकसान होगा। इसलिए, कम समय में घटना के कारण का पता लगाना और उसके अनुरूप उपाय करना आवश्यक है।
अच्छी परिस्थितियों में उचित प्रदर्शन और लंबे समय तक - अवधि के उपयोग को बनाए रखने के लिए, रैखिक स्लाइडिंग इकाई का निरीक्षण और रखरखाव किया जाना चाहिए। खराबी को रोकने के लिए निरीक्षण और रखरखाव बहुत महत्वपूर्ण है। ऑपरेशन के दौरान रोलिंग ध्वनि, कंपन और कंपन की जांच की जानी चाहिए। तापमान और स्नेहक।
सामान्य थकान छीलने के अलावा रैखिक स्लाइडिंग इकाइयों की विफलता के कई कारण हैं। तंग फिट के कारण बहुत छोटा अंतर या खराब स्नेहन जैसे कारक विशेष विफलता के निशान और विफलता मोड छोड़ सकते हैं। इसलिए, अधिकांश समय निरीक्षण विफलता पाई जा सकती है। विफलता का कारण समय पर प्रतिवाद करना है। सामान्यतया, विफलता का 1/3 भाग इसलिए होता है क्योंकि असर थकान की अवधि तक पहुंच गया है, जो एक सामान्य विफलता है। 1/3 रैखिक स्लाइडिंग इकाई के खराब स्नेहन के कारण समय से पहले विफलता 1/3 प्रदूषकों के असर या गलत स्थापना में प्रवेश करने के कारण समय से पहले विफलता। सामान्यतया, असामान्य रूप से संचालन करते समय निम्नलिखित सात सामान्य लक्षण होते हैं। ज़्यादा गरम करना। असर शोर बहुत बड़ा है। असर जीवन बहुत कम है। कंपन बहुत बड़ा है। यह मशीन की प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है। यह शाफ्ट पर ढीला है। शाफ्ट को घुमाना मुश्किल है। सात सामान्य लक्षणों और विशिष्ट कारणों का गठन। तेल। चिकनाई वाला तेल समाप्त हो जाता है या विफल हो जाता है या गलत तरीके से चुना जाता है। सीलिंग कैप मुड़ जाती है। कसने वाली आस्तीन बहुत कसकर बंद है। शाफ्ट कंधे के अनुचित आकार के कारण शाफ्ट मुड़ा हुआ है। शाफ्ट कंधे असर सील कवर के खिलाफ रगड़ता है। मशीन में घूमने वाले पुर्जे स्थिर पुर्जों के संपर्क में होते हैं। तेल बहुत भरा हुआ है या तेल का स्तर बहुत अधिक है। एंटी-लूजिंग स्नैप रिंग संपर्क में है।
गलत स्थापना विधि, स्लाइडिंग इकाई को सीधे हथौड़े से मारें। बॉक्स का भीतरी छेद गोल नहीं है। बॉक्स मुड़ और विकृत है। सहायक सतह समतल नहीं है। असर बॉक्स छेद का भीतरी व्यास बहुत छोटा है। असर स्थापित होने से पहले असर बॉक्स में टर्नटेबल असर के मलबे और अन्य मलबे को साफ नहीं किया गया है। शाफ्ट और असर वाले आवास मुड़ जाते हैं। असर बॉक्स का छेद बहुत बड़ा है। बल असंतुलित है। शाफ्ट का व्यास बहुत छोटा है। कसने वाली आस्तीन पर्याप्त रूप से बंद नहीं है। संपर्क तेल सील गंभीर रूप से खराब हो गया है, जिससे चिकनाई तेल रिसाव हो रहा है। दो या दो से अधिक एक ही असर अच्छा नहीं है। तेल का स्तर बहुत कम है। असर बॉक्स में अपर्याप्त ग्रीस है। क्योंकि बॉक्स के छेद की सामग्री बहुत नरम होती है, बल लगाने के बाद छेद का व्यास बड़ा हो जाता है, जिससे बाहरी रिंग बॉक्स के छेद में खिसक जाती है। पानी, एसिड, पेंट या अन्य दूषित पदार्थ असर बॉक्स में प्रवेश करते हैं। तेल की सील में बहुत अधिक हस्तक्षेप होता है या वसंत बहुत तंग होता है। शाफ्ट और भीतरी आस्तीन मुड़ रहे हैं। असर निकासी बहुत छोटा है। शाफ्ट का व्यास बहुत बड़ा है, जिससे असर की आंतरिक रिंग का गंभीर विस्तार होता है, जिससे निकासी कम हो जाती है। हर तरह की चीज़ें, रेत के कण, कार्बन पाउडर या अन्य प्रदूषक असर बॉक्स में प्रवेश करते हैं। संपर्क तेल सील गंभीर रूप से खराब हो गया है, जिससे चिकनाई तेल रिसाव हो रहा है। असर बॉक्स के अंदरूनी जंक्शन पर कंधे का क्षेत्र बहुत छोटा है, जिससे असर की बाहरी रिंग विकृत हो जाती है। एक शाफ्ट पर दो बीयरिंग तय की जाती हैं, और शाफ्ट के विस्तार के कारण असर निकासी छोटी हो जाती है। स्किडिंग के प्रभाव के कारण (तेजी से शुरू होने के कारण। रोलिंग तत्वों पर खरोंच होते हैं।
