गेंद पेंचस्क्रू और बॉल नट होते हैं, जिसमें स्क्रू मूविंग पार्ट होता है और बॉल नट निश्चित हिस्सा होता है। बॉल नट बॉल से सुसज्जित है, जो पेंच की रोटरी गति को रैखिक गति में परिवर्तित करता है, सीएनसी खराद की सटीक स्थिति और कुशल मशीनिंग को महसूस करता है, और यह सीएनसी खराद में एक महत्वपूर्ण गति संचरण भाग है, जो प्रभावी रूप से प्रभावी रूप से परिवर्तित कर सकता है रैखिक गति में पेंच रोटेशन का टोक़। सीएनसी मशीन टूल्स में बॉल स्क्रू के विशिष्ट अनुप्रयोग मुख्य रूप से निम्नानुसार हैं:
1, अक्षीय संचरण:गेंद पेंचआमतौर पर सीएनसी मशीन टूल पर टूल, वर्कपीस टेबल और अन्य घटकों के अक्षीय आंदोलन को नियंत्रित करने के लिए उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, उनका उपयोग मिलिंग मशीनों में उपकरणों के ऊपर और नीचे आंदोलन को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है और लाठों में उपकरणों के फ़ीड मूवमेंट।
2, हाई-स्पीड मूवमेंट: उच्च दक्षता और उच्च गति विशेषताओं के कारणगेंद पेंच, वे विशेष रूप से सीएनसी मशीन टूल्स की उच्च गति आंदोलन की आवश्यकता के लिए उपयुक्त हैं, जिसमें हाई-स्पीड कटिंग, हाई-स्पीड फीडिंग और अन्य मशीनिंग प्रक्रियाएं शामिल हैं।
3, उच्च-सटीक मशीनिंग:बॉल स्क्रूउच्च सटीकता और पुनरावृत्ति प्रदान कर सकते हैं, इसलिए वे सीएनसी मशीन टूल्स में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं, जिन्हें सटीक भागों की मशीनिंग के लिए उच्च परिशुद्धता मशीनिंग, जैसे सीएनसी लैथ्स, सीएनसी मिलिंग मशीनों, आदि की आवश्यकता होती है।
4, सीएनसी कटिंग:गेंद पेंचवर्कपीस के सटीक कटिंग को प्राप्त करने के लिए, सीएनसी कटिंग उपकरण, जैसे लेजर कटिंग मशीन, प्लाज्मा कटिंग मशीन, आदि जैसे अक्सर लेजर कटिंग मशीन, प्लाज्मा कटिंग मशीन, आदि का उपयोग किया जाता है।
5, फीडिंग सिस्टम:गेंद पेंचसीएनसी मशीन टूल फीडिंग सिस्टम के मुख्य घटकों में से एक है, इसकी सटीकता और प्रदर्शन सीधे सीएनसी मशीन टूल पोजिशनिंग सटीकता की स्थिति सटीकता और पुनरावृत्ति को प्रभावित करते हैं,गेंद पेंचमशीन टूल की स्थिति सटीकता पर अधिक स्पष्ट है।
6, संवेदनशीलता और स्थिति सटीकता: का उपयोगगेंद पेंचफ़ीड सिस्टम की संवेदनशीलता में सुधार कर सकते हैं, सटीकता की स्थिति और रेंगने को रोकने के लिए, जो यह सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है कि उत्पाद मशीनिंग सटीकता और स्थिर मशीनिंग गुणवत्ता।
इतनागेंद पेंचसीएनसी टूलींग मशीन के रूप में आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले ट्रांसमिशन तत्वों का उपयोग किया जाता है, यह सुनिश्चित करने के लिए उनकी सटीकता महत्वपूर्ण है। अगर की सटीकतागेंद पेंचघटता है, मशीन वांछित परिणाम प्राप्त करने में सक्षम नहीं हो सकती है। तो गेंद पेंच सटीक गिरावट से कैसे बचें? आप निम्नलिखित प्रथाओं का उल्लेख कर सकते हैं।
जब स्थापित करेंगेंद पेंच, मोटर, युग्मन और अन्य संबंधित घटकों के साथ इसकी समाक्षीयता सुनिश्चित करें। यदि एक उच्च-परिशुद्धता प्रतिशत मीटर का उपयोग स्क्रू और मोटर शाफ्ट की समाक्षीयता का पता लगाने और समायोजित करने के लिए किया जाता है, तो त्रुटि को आम तौर पर अनुमेय सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए, और आमतौर पर 0 से कम होने की आवश्यकता होती है। .05 मिमी। यदि समाक्षीयता अच्छी नहीं है, तो स्क्रू रोटेशन के दौरान अतिरिक्त रेडियल बल उत्पन्न करेगा, जो गेंद और रेसवे के पहनने में तेजी लाएगा, इस प्रकार सटीकता को प्रभावित करेगा।
पेंच स्थापना के स्तर और लंबवतता पर भी ध्यान दिया जाना चाहिए। कुछ उच्च-परिशुद्धता मशीन टूल अनुप्रयोगों के लिए, लेवलिंग और लंबवतता त्रुटियों को एक छोटी रेंज में रखने की आवश्यकता हो सकती है, जैसे कि 0 से अधिक नहीं। 02 मिमी प्रति मीटर प्रति मीटर। एक आत्मा स्तर जैसे उपकरण का उपयोग स्थापना के दौरान समायोजन के साथ सहायता करने के लिए किया जा सकता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि शिकंजा सही बढ़ते स्थिति में है।
लंबे समय तक स्ट्रोक के लिएबॉल स्क्रू, यह अनुशंसा की जाती है कि स्थापना विधि दोनों सिरों पर तय की जाए। यह स्थापना प्रभावी रूप से पेंच के अक्षीय रनआउट को कम कर सकती है और पेंच की अक्षीय कठोरता में सुधार कर सकती है। उदाहरण के लिए, एक बड़ी सीएनसी मिलिंग मशीन के टेबल फीडिंग सिस्टम में,गेंद पेंचदोनों छोरों पर निश्चित रूप से कटिंग बल का सामना कर सकते हैं और मशीनिंग सटीकता सुनिश्चित कर सकते हैं।
इसके अलावा, नियमित रूप से घटकों की स्थिति की जांच करना आवश्यक हैगेंद पेंच, गेंद के पहनने, रेसवे की सतह की गुणवत्ता और अखरोट के ढीले होने सहित। यदि गेंद का गंभीर पहनना पाया जाता है, उदाहरण के लिए, गेंद का व्यास एक निश्चित सीमा से परे पहना जाता है, या रेसवे में स्पष्ट खरोंच, फ्लेकिंग और अन्य घटनाएं होती हैं, तो इसी भागों को समय में बदल दिया जाना चाहिए।
CNC खराद में महत्वपूर्ण भागों में से एक के रूप में,गेंद पेंचउच्च परिशुद्धता, उच्च दक्षता और लंबे जीवन के फायदे हैं, इसलिए इसका उपयोग मशीन टूल्स के सभी पहलुओं में किया जा सकता है। यह न केवल प्रसंस्करण गुणवत्ता और दक्षता में सुधार कर सकता है, बल्कि विभिन्न उद्योगों की मशीनिंग के लिए सुविधा भी प्रदान कर सकता है।
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