स्पिंडल बियरिंग्स को सुरक्षित रूप से लॉक करना

जब आप असेंबली फ्लोर पर चलते हैं और क्रू को उच्च गति वाले सीएनसी मशीनिंग केंद्र स्थापित करते हुए देखते हैं, तो आप बहुत जल्दी सीख जाते हैं कि छोटा हार्डवेयर सबसे बड़े सिरदर्द का कारण बनता है। यदि एक भारी मिलिंग स्पिंडल किसी उबड़-खाबड़ मार्ग के बीच में ही गड़गड़ाहट शुरू कर देता है, तो मैकेनिक आमतौर पर निष्कर्ष पर पहुंचते हैं और मोटर ड्राइव या काटने वाले उपकरण को दोष देते हैं। लेकिन दस में से नौ बार, असली समस्या वहीं होती है जहां बेयरिंग की आंतरिक रिंग ड्राइव शाफ्ट से चिपक जाती है। सस्ते फास्टनर पर फेंकने या चेहरे को फ्लश करने में विफल रहने से सीधे अक्षीय खेल और थर्मल भगोड़ा होता है। यही कारण है कि हमारी दुकान भारी भार के तहत कठोर धातु काटते समय शाफ्ट कंधे के खिलाफ कोणीय संपर्क बीयरिंग को जकड़ने के लिए भारी शुल्क वाले प्रिसिजन लॉकनट पर निर्भर करती है।

एक मानक हार्डवेयर नट आधुनिक मशीन टूल अक्ष के निरंतर उलटे जोर को सहन नहीं कर सकता है। मानक धागे प्रभाव के तहत लचीले होते हैं, शाफ्ट पर थोड़ा सा झुकते हैं और क्लैम्पिंग फेस को वर्गाकार से बाहर फेंक देते हैं। वह छोटा कोणीय झुकाव अक्षीय बलों को असर दौड़ के एक तरफ केंद्रित करता है, ग्रीस को पकाता है और कुछ बदलावों के भीतर गेंदों को बर्बाद कर देता है। हम मिश्रधातु इस्पात से इन नटों की मशीनिंग करके, धागे के दोनों किनारों और लोकेटिंग फेस को पीसकर इसे हल करते हैं ताकि वे दो माइक्रोन के भीतर लंबवत रहें। धागे में हस्तक्षेप करने के लिए मजबूर करने के बजाय, हम नरम पीतल से बने तीन रेडियल लॉकिंग पिन को उच्च तन्यता वाले सेट स्क्रू का उपयोग करके सीधे शाफ्ट थ्रेड में डुबोते हैं। यह तीन -प्वाइंट क्लैंपिंग सेटअप शाफ्ट थ्रेड को चबाने या नट के चेहरे को विकृत किए बिना प्रिसिजन लॉकनट सॉलिड को एंकर करता है।

लाइन पर, अच्छा हार्डवेयर केवल आधी लड़ाई है; इंस्टालेशन तकनीक मशीन को बनाती या बिगाड़ती है। इससे पहले कि आप शाफ्ट को नट को छूएं, उन धागों पर विलायक का छिड़काव करें और उन्हें लिंट फ्री शॉप रैग से साफ करें। मैंने लोगों को कंधे के नीचे एक एकल धातु की चिप या एक सूक्ष्म गड़गड़ाहट फंसाते देखा है, जिससे एक ऊंचा स्थान बन जाता है जो पूरे चेहरे को झुका देता है और धुरी के घूमने से पहले ही पूर्व भार को नष्ट कर देता है। हथौड़ा और पीतल का मुक्का नीचे रखें। नट के ऊपर एक उचित कैलिब्रेटेड स्पैनर सॉकेट को स्लाइड करें, इसे नीचे दबाएं, और उन रेडियल सेट स्क्रू को छोटे, समान चरणों में क्रॉस करें। अंतिम निरीक्षण के दौरान ग्राउंड फेस पर डायल इंडिकेटर चलाने में तीस सेकंड का समय लगता है और यह गारंटी देता है कि आपका प्रिसिजन लॉकनट बिना बहाव के पूर्व लोड के सटीक असर को बनाए रखता है।

क्रेता और असेंबली टीम अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

कुछ हफ़्तों की भारी कटाई के बाद मेरा स्पिंडल बेयरिंग अपना पूर्व लोड क्यों खो देता है?

ऐसा आमतौर पर इसलिए होता है क्योंकि लॉकिंग फास्टनर भारी रिवर्सिंग लोड के कारण थ्रेड रिलैक्सेशन या फेस रनआउट से पीड़ित होता है। रेडियल सेट स्क्रू के साथ ग्राउंड लॉकिंग नट में अपग्रेड करने से थ्रेड प्ले समाप्त हो जाता है और क्लैंपिंग फेस को असर वाली आंतरिक रिंग के सामने स्थायी रूप से चौकोर लॉक कर दिया जाता है।

क्या मैं नियमित रखरखाव ओवरहाल के दौरान सटीक लॉकिंग नट का पुन: उपयोग कर सकता हूं?

हां, बशर्ते आंतरिक धागे और जमीन का पता लगाने वाला चेहरा गहरी खरोंच या गड़गड़ाहट से मुक्त रहे। क्योंकि गुणवत्ता वाले लॉकिंग नट नरम पीतल के पिन का उपयोग करते हैं जो स्टील को काटे बिना शाफ्ट थ्रेड्स के अनुरूप होते हैं, मुख्य थ्रेड प्रोफ़ाइल डिस्सेम्बली और पुनः असेंबली के दौरान क्षतिग्रस्त नहीं रहती है।

मुझे कैसे पता चलेगा कि लॉकिंग नट सही लंबवतता के साथ स्थापित किया गया है?

मशीन के बिस्तर पर प्लंजर को नट की ज़मीन की सतह पर टिकाकर एक उच्च{0}}रिज़ॉल्यूशन वाला डायल इंडिकेटर लगाएं, फिर स्पिंडल को हाथ से घुमाएँ। यदि आप कुल संकेतित रनआउट का 0.003 मिमी से अधिक मापते हैं, तो सेट स्क्रू को ढीला करें, धागों को साफ करें, और यूनिट को फिर से लगाएं।

तकनीकी प्रदर्शन मैट्रिक्स

प्रारंभिक मशीन डिजाइन के दौरान ग्राउंड प्रिसिजन लॉकनट को चुनने के लिए सख्त स्थिति सहनशीलता बनाए रखना और लाखों कटिंग चक्रों में असर जीवन का विस्तार करना आता है। जब आप अक्षीय थ्रस्ट लोड को अग्रिम रूप से ध्यान में रखते हैं, असेंबली के दौरान शाफ्ट थ्रेड्स को साफ रखते हैं, और संतुलित पैटर्न में टॉर्क रेडियल स्क्रू रखते हैं, तो आप अपने समर्थन बीयरिंगों को चेहरे के झुकाव से अलग करते हैं और अपने स्वचालित मशीन टूल्स को सुचारू और सटीक रूप से चलाते रहते हैं।